新版增值税发票的印制任务首先从胶印车间打响。因为这是新版增值税发票的印制标准和特征所决定的，厂部下达的任务是：每天必须完成十万印张产量。只有完成这个产量，才能保证每天四万本增值税发票的印刷用纸需求。

　　在胶印车间主任郑龙同志的组织和指挥下，车间人员分成日夜两班，每班的工作时间各12小时，两台08胶印机全部投入生产，并且配备了检验人员。

　　新版增值税发票与以往所有发票印制的最大区别有这么两个标准。第一，在发票联和抵扣联加印无色防伪荧光油墨。第二，发票联和抵扣联所套印的税务监制章，采用有色荧光油墨，同时要求采用胶印工艺印制。对我们来说，这些都是新的课题，因为无色荧光油墨在正常条件下肉眼是看不见的，必须在紫外荧光灯下才能看得清楚，如何检验印刷质量是个问题，印刷墨墨的深浅控制也是一个难题。税务监制章的印刷更有难度，因为在胶印的时候纸张是按对开上机印刷的，胶印完毕后要分切成相应的尺寸上凸印机种去印刷发票内容，税务监制章在发票联和抵扣联的位置是有严格规定的，这些标准都对胶印时的拼版、印刷针脚的准确统一、印刷后的整理分切提出了很高的要求。

　　我们经过讨论研究，制定了一系列的施工方案和印制工艺来解决这些问题。尽管我们已经有过各机种联合配套生产的经验，但胶、凸合印还是第一次实施。通过不断的探索和改进，终于达到了税务监制章套印位置符合标准。对于无色荧光油墨的印刷，我们把08机收纸部位的日光灯管全部换成了紫色荧光灯，把操作区域的日光灯也都换成了紫色荧光灯，便于机长在印制过程中的抽查检验。

　　在印刷无色荧光墨的时候，我们始终不能从根本上解决无色油墨在正常条件下目视不能识别这个难题。大家都知道，平时印刷的时候都是使用各种颜色的油墨，而现在印刷的油墨是无色的，任你如何清洗墨胶胶棍都无济于事，胶棍中残留的有色油墨总会慢慢的渗透出来传递到印刷面。于是，我们把所有的胶棍都换上新的，以为这么一来可以解决问题了，但还是不能符合标准。这时发现是墨斗的原因，加进墨斗的无色油墨没多久就变色了，尽管把墨斗钢板的里里外外彻底的清洗干净，加进去的无色油墨还是在慢慢的变色，原来是墨斗左右轴承中的油污在转动的过程中慢慢传递到墨斗里去的。没办法，我们只好把受污染的油墨挑出来，清洗墨斗后重新加上油墨再印，这样的做法浪费很大，一公斤油墨只能印刷一万印张左右。

　　由于这些防伪油墨都是由上海印钞厂提供的，所以，当我们不断的去领取无色荧光油墨的时候，他们感到有点奇怪了，市北厂的进度怎么这么快？因此，当郑龙同志前去求助解决这个问题的时候，他们首先向郑龙同志提问说：“你们的无色荧光油墨怎么耗用得这么快？一天的产量有多少啊？按照你们领用油墨的数量来看，你们的进度实在很快。”郑龙同志回答：“我们现在一天的产量以两班来计算还只有在六万印张左右，这无色荧光墨太难印了，大量的时间耗在清洗墨胶和墨斗上。”他们感到十分惊讶：“六万印张左右的产量不可能需要这么多的油墨，你们没必要过多的领用，将来都是要结算费用的，再说这油墨是从天津生产运送过来，目前的供应有点紧张，你们不要过多的积压。”“我们没有积压啊，所领用的油墨确实用完了，这种无色荧光油墨很容易染上污染，实际在印刷过程中耗用的比率不高，所以我们今天来向你们求助请教来了。”郑龙同志回答，同时请教他们：“这油墨按标准每公斤应该能印多少印张？”“应该在五万印张左右，至少在四万印张以上。”他们回答。这一下我们呆住了，没想到我们的油墨耗用量竟然是标准使用量的4——5倍！

　　于是，郑龙同志把我们的使用方式和生产过程中所产生的现象，如实的向他们作了详细的介绍，他们告诉我们，无色荧光油墨不能按常规油墨的方式来使用，需要采取特殊的使用方式。他们说：“你们现在按传统的方式来操作，不但产品质量无法保证，而且油墨的消耗量太大，还影响了产量进度。”他们除了在口头上作了详细的介绍之外，还带领我们去现场观看他们的操作使用方式，并且告诉我们在这样的使用过程中应该要注意的事项。

　　一同前去求助学习的机长如唐顺发等同志，深感不虚此行，回来后我们马上按照这些方式操作。果然，产品的质量有了明显的提高，清洗胶棍的间隔时间大大的延长了，产量大幅度的得到提升，每公斤无色荧光油墨的印刷数量达到了五万印张以上，油墨的耗用量得到了有效控制，基本上不再有浪费的现象产生。大家感到非常的高兴，因为从此我们掌握了无色荧光油墨的印刷技巧，作为一家以发票印制为主的工厂，这无疑是极为重要的。我们坚信，防伪印刷工艺，必将成为发票印制中的重要防伪手段，我们今天学会的这一招，一定会在今后的应用中发挥极大的作用。果然，在随后的普通发票改版的时候，新版增值税发票的防伪手段，都运用到了普通发票上。当然，这是后话了。

　　胶印车间的生产步入了一个正常的环节，产量相对的稳定了。新版增值税发票所需要的发票联、抵扣联的纸张供应有了保障，铅印车间的生产也到了全面铺开的时刻！

　　1994年2月下旬，新版增值税发票的生产进入了全面展开的阶段，生产的重点从胶印车间转入了铅印车间和各个部门。全厂职工统一实行12小时的工作时间，印刷车间实行11小时生产时间（为了让设备停一个小时，保障设备不因为连续的运转而发热损坏），机长人手不足，原来开过圆盘印刷机后来调到其它岗位的人员，都临时抽调回去担任了机长，如周合妹、卞永妹等都重新上机，保证两班机台机长人员的齐全。铅印车间的带班副主任蔡丽华、丁雅芬兼任起了签大样的工作，质量检验员吴秋芳、顾雅萍负责各机台印刷品的复准和号码检验，所有的机长没有人请假，许多人累得嗓子都哑了，如蔡丽华、王志兰、林冬玲、顾雅琴等，但她们没有叫一声苦，依然坚持在第一线工作。这些同志不但发扬了不怕疲劳、不怕连续作战的顽强精神，而且在产品质量上严格把关，担任7号圆盘印刷机的机长朱建华，在对产品自检的过程中，由于她的认真负责，率先发现了上海版的增值税发票中，混入了福建省的税务监制章，她当即向当班车间主任和质量检验员报告了这个情况，厂技术科和印刷车间立即组织人员对这批纸张全部进行检验，查找原因。经过分析，造成不同地区税务监制章混入的原因，是胶印车间的问题，并不是铅印车间和仓库发料的原因。分析的理由是：生产计划科在安排上海版增值税发票印制的时候，并没有安排其它地区的税票进入铅印车间生产，仓库的纸张管理在现场有很明显的定位管理，不会发生这种事件；而胶印车间的生产现场，根据当时的生产计划和进度，确实存在这两个版本的产品同时在现场的情况。产生这样的事故的原因，可能是机长抽样后留在了工作台上，随后没有把它入这车料上，而是随意的放到了下机的产品中间，没有注意到这是两个不同地区版本的产品；也有可能是现场清理不彻底造成的。

　　分析出原因后，立即按照拼版情况追查其它的错版纸张，胶印印刷的时候是以对开的幅面上机的，按照拼版情况是分别开切成三拼版的料4张、四拼版的料2张，它们是以这样的配套数量进入铅印车间的。我们当即按在7号机所发现的错版纸张数量，对所有的半成品和成品进行了彻底的检查，直到查出来的错版纸张完全温和对开拼版的数量为止。由于7号机长朱建华同志的认真负责，及时发现了这个极为严重的事故苗子，使这个事故没有造成更为严重的后果。同时，我们立即制定了各工段的清场规定，前一版本生产结束后，必须对所有的纸张、半成品、成品、坏片、印版进行清场，只有在清场完毕后，才也许第二个版本的产品进入生产区域。另外，对纸张尺寸和拼版相同的产品，在菲林上制作了能明确区分的识别标识，当发生不同版本的产品混入时能比较容易的识别它们。

　　这件事情对我们的现场管理和质量管理敲响了警钟，我们制定了一系列的检验规定和奖罚措施，要求全厂各个岗位的职工，在操作过程中严格把关，直至今日，有些刚参加公司工作的同志都要问我：“你们的奖惩制度，在票据生产这个领域太细化了。”其实他们不知道，我们是经过了无数的沉痛教训和总结才形成的这些制度，这是我们产品质量的保证体系，是我们的生命线。