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光固化树脂能维持多久

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扩展阅读:盘点3D打印高性能光固化树脂

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光固化3D打印在原型制造方面具有突出的优势,它可以精准制造各种复杂曲面和异形结构,并且具有优异的表面质量。近些年来,光固化技术的应用逐渐拓展到了汽车、医疗、一般消费品,甚至航空航天领域最终零部件的生产,这要归功于材料性能的不断突破,才使得这一应用最成熟的工业3D打印技术焕发出新的生命力。本期我们来了解当前市场上有哪些高性能的光固化树脂材料。

1. 高强树脂

高强树脂具有与ABS相媲美的强度,此类材料在强度和伸长率之间取得了一种平衡,使3D打印的产品拥有更好的抗冲击性和强度,适用于汽车、工业和消费品产品制造。以Carbon推出的EPX 81为例,该材料显示出与20%玻璃填充的PBT相当的机械性能,并且具有140摄氏度的热变形温度以及高耐磨性。

塑成科技高强度树脂

此前,Formlabs推出的Tough树脂、国内塑成科技推出的LA0004树脂以及联泰的EvoLVe_128树脂即属于此类材料。此外,针对于特定行业的应用,目前市面上也有增强韧性树脂,适合夹具、模具、工程产品等终端产品的制造。

2. 高温树脂

耐高温树脂具有极好的尺寸稳定性,可用于耐受强光的展览模型、水龙头、管道和家具电器原型的制造,也可用于汽车、航空航天以及其他工业设备内部需要长期热稳定性的组件制造。

Formlabs耐高温树脂

高温树脂也有不同的规格,适用于不同的应用。Stratasys推出的高温树脂热变形温度为63-67℃,适合于热空气和热水测试;Carbon的氰酸酯树脂,热变形温度高达219°C,在高温下可保持良好的强度、刚度和长期的热稳定性,适用于汽车和航空工业的模具和机械零件制造;Formlabs的耐高温树脂热变形温度则达到了289℃,谷歌ATAP团队使用它打印可穿戴设备的电路板组件。

3. 铸造树脂

3D打印铸造树脂已经开始应用于精密铸造,此类树脂的膨胀系数不高,在燃烧的过程中所有的聚合物都会燃烧掉,只留下最终产品的形状。

捌零三维推出的铸造树脂

此类树脂目前在牙科、首饰以及文物复制方面应用较多,与传统蜡模相比,3D打印简化了制造流程,并最大限度的保留了产品细节。

4. 透明树脂

透明树脂是一种低粘度光敏聚合物,适合制造有一定强度和防水的部件,产品几乎无色,也可着色,看上去更像是真实透明的塑料。

3D打印的透明树脂玻璃瓶

该材料适合用于透明部件的形状和外观测试,如玻璃、护目镜、灯罩和灯箱、液体流动情况可视化、艺术和建模展览等,在汽车、医药、电子类消费市场都有一定应用。

5. 弹性树脂

弹性树脂是一种高弹性、抗撕裂材料,在压缩载荷和循环拉伸压力下具有优异的弹性性能,可与传统的TPU弹性体相媲美,主要用于鞋类、体育用品、机器人、假肢和消费品制造。

阿迪达斯带3D打印跑鞋

EPU41是carbon推出的第二代弹性体树脂,该材料尤其适合制作弹性体网格结构,在安全性和舒适性方面优于传统的聚氨酯泡沫。这是由于其抗撕裂强度、能量返还和延展性使其具有优异的缓冲和耐冲击性能。目前这种树脂已经用于生产Adidas的4D跑鞋。

6. 柔性树脂

柔性树脂不如弹性树脂那样有弹性,它是一种半刚性、耐磨、可反复拉伸的材料,适用于要求韧性和抗重复应力的场合,此类材料材料提供了高冲击强度,是制作外壳类零件的完美选择。

3D打印的柔性树脂

目前可以进行柔性树脂生产的厂商包括Formlabs、FSL3D、Spot-A、Carbon、塑成科技等。

7. 医用树脂

医用树脂专为医疗系统、皮肤接触设备、药物接触设备和一次性医疗设备应用组件而设计,能够为患者生产安全可靠的最终用途产品。

3D打印牙科医用树脂

与此同时,医用树脂根据不同的用途也有不同的高规格要求,普通的医疗产品需要其具备灭菌兼容性和耐化学性能,而牙科类树脂还需具备良好的机械性能和生物相容性。

End

除以上树脂外,还有日光树脂、陶瓷树脂等,材料的突破拓展了光固化技术的应用范围,欢迎各位专业朋友补充。

版权声明:盘点3D打印高性能光固化树脂由3D打印技术参考提供,版权归原作者所有。

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